QuattroFlow QF10kACU自由轴端泵高洁净流体输送技术应用

更新时间：2026-05-25

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在生物制药、食品饮料、精细高纯化工等流体工艺中，输送设备的洁净度、输送稳定性与物料保护性，直接影响产品品质与生产合格率。传统离心泵、转子泵普遍存在剪切力高、轴封易泄漏、清洁死角多、易产生金属杂质等问题，难以适配无菌、高活性、高纯度介质输送需求。QuattroFlow QF10kACU自由轴端隔膜泵，凭借四柱塞隔膜结构、316L不锈钢接液材质及无轴封设计，有效解决高洁净、低剪切、无泄漏输送痛点，是中大流量流体工艺的核心配套设备。

一、产品基础概述

QuattroFlow QF10kACU为自由轴端式隔膜输送泵，无内置驱动电机，开放式轴端可灵活匹配标准电机、减速单元，适配各类设备安装及生产线改造场景。该泵为工业级可复用洁净输送设备，专为连续化、标准化无菌生产线量身设计。

设备接液腔体、阀板等核心介质接触部件均采用316L不锈钢材质，耐高低温、耐腐蚀、材质析出量极低，满足行业卫生合规标准。相较于传统带轴封泵型，本机采用无轴封自由端结构，取消机械密封易损件，从根源杜封磨损、介质渗漏及物料污染风险。

二、核心工作原理

QF10kACU采用QuattroFlow四柱塞隔膜仿生搏动输送原理，模拟心脏泵送方式，依靠四组隔膜交替往复运动输送介质，泵内无高速旋转部件与强剪切结构。驱动端带动偏心机构运转，驱动隔膜有序完成吸排循环，多单元协同工作抵消流量脉动，实现连续平稳、低脉冲的流体输送。

该结构赋予设备干转无损、自吸能力强、输送无方向限制的优势，泵腔无金属摩擦副，不会产生碎屑杂质，且输送剪切力极低，可保留流体物料活性与理化特性，适配各类敏感型流体的稳定输送。

三、设备核心性能特点

1. 无轴封自由轴端结构，零泄漏、低运维

设备采用无轴封自由端设计，摒弃传统机械密封易损结构，解决轴封老化、磨损、渗漏等常见故障。开放式轴端适配各类驱动设备，可灵活适配新旧生产线及非标工况改造。无密封易损件的结构大幅降低运维频次与备件成本，支持设备长期连续稳定运行。

2. 316L不锈钢全域接液，高洁净、易合规

设备接液构件均为316L不锈钢，耐化学腐蚀、耐高温灭菌，材质稳定性优异。泵腔内壁精细抛光、无清洁死角，不易残留积垢，可适配CIP在位清洗、SIP高温灭菌工艺，符合GMP、FDA等卫生标准，满足无菌生产与高纯物料输送的严苛合规要求。

3. 超低剪切输送，保护敏感物料活性

相较于离心泵、螺杆泵的强剪切输送方式，该设备采用隔膜容积式搏动输送，过程柔和、剪切力极低，不会破坏物料分子结构与有效活性，可有效避免蛋白质变性、细胞破碎、生物制剂及提取物失活等问题，是生物活性物料、营养流体输送的优选设备。

4. 宽域流量调节，多工况适配性强

设备流量调节比大、调控线性度好，可稳定覆盖小试、中试到规模化量产的全流量区间。低流量无脉动波动、高流量压力稳定，可满足生产线动态调量、循环输送、恒压进料等多种工况需求，多场景适配能力突出。

5. 自吸干转性能优异，运行稳定性高

本机自吸性能优异，无需提前灌泵即可快速建立输送压力，支持短时干转运行且不会损伤设备，有效规避断料、空抽引发的设备故障与停机损失，适配复杂进料工况，显著提升生产线运行容错性与稳定性。

四、核心应用场景

1. 生物制药行业

适用于生物反应器培养基、缓冲液输送，以及膜过滤、色谱分离等提纯工艺的进料与循环作业，可安全输送疫苗、单抗、酶制剂、细胞悬浮液等无菌活性物料，全程保障物料活性与生产无菌环境。

2. 食品饮料与日化行业

可安全输送乳制品、浓缩果汁、植物提取物、胶原蛋白等营养流体，避免有效成分受损；同时适配无菌护肤品原液、高纯香精等日化无菌制剂输送，依托高洁净结构保障产品纯度与品质稳定。

3. 精细化工与高纯水处理行业

可用于精细化工高纯试剂、无腐蚀中间体、添加剂溶液的无污染输送，杜绝金属离子析出影响物料纯度；同时适配膜法水处理、高纯水系统的循环与进料工艺，保障流体洁净稳定。

五、产品总结

QuattroFlow QF10kACU自由轴端洁净泵，依托316L不锈钢高洁净材质、无轴封防泄漏结构与低剪切仿生输送原理，有效解决流体工艺物料失活、介质泄漏、设备污染、运维成本高等痛点。凭借适配性强、可灭菌清洗、运行稳定的优势，成为生物制药、食品日化、精细化工等高洁净领域中大流量流体输送的核心装备，为无菌化、高效化、标准化生产提供可靠支撑。