Dr.Kaiser修整工具 NC10系列滚轮产品说明
一、品牌简介
Dr.Kaiser(德国凯撒)创立于1977年,是*精密金刚石修整工具品牌,工厂坐落于德国CELLE,通过ISO 9001质量体系认证。品牌深耕精密磨削修整领域多年,依托成熟的CVD金刚石涂层与分散金刚石结构核心技术,产品具备超高硬度、优异耐磨性与轮廓精度,广泛应用于工业精密磨削场景,适配自动化、高精度、连续性量产加工需求。
二、型号释义
NC10-G-104-6-4-R3 为Dr.Kaiser标准高精度修整滚轮型号,每段代码对应专属产品参数与属性:
1. NC10:产品系列,属于高精度CVD金刚石修整滚轮系列,主打精密型砂轮修整;
2. G:基体材质,采用标准钢制基体,刚性强、稳定性高,适配绝大多数工业加工工况;
3. 104:工具外径,整体外径尺寸为104mm;
4. 6:金刚石工作层宽度,有效修整宽度6mm;
5. 4:金刚石等级,为4级粒度浓度标准,兼顾修整精度与加工效率;
6. R3:成型轮廓参数,滚轮工作轮廓圆弧半径3mm。
三、核心技术参数
该修整滚轮采用成熟的CVD金刚石涂层工艺与分散金刚石结构制作,整体外径104mm,金刚石有效修整宽度6mm,成型轮廓半径3mm。产品加工精度优异,轮廓精度≤3μm,修整后砂轮表面粗糙度Ra<0.08μm。可适配陶瓷结合剂砂轮、CBN超硬砂轮、刚玉砂轮、碳化硅砂轮等主流磨削砂轮,适配各类精密CNC磨削设备。

四、产品核心优势
1. 超高加工精度
依托CVD金刚石涂层工艺,滚轮工作面微观平整度好,轮廓尺寸稳定,不易变形,能够精准修整砂轮轮廓,满足精密零件的磨削加工精度要求。
2. 耐磨耐用、寿命持久
金刚石与钢基体结合强度高,工作面抗冲击、抗剥落、耐磨损,可适配工厂长时间连续量产加工,大幅降低工具更换频率,节约生产成本。
3. 适配自动化生产
匹配CNC数控磨削设备,可快速完成砂轮轮廓修整、修锐作业,设备适配性强,加工柔性高,适配多样化精密加工工序。
4. 加工成品质量优异
经该滚轮修整后的砂轮,磨削平整度高,可直接实现工件镜面磨削效果,简化后续打磨、抛光工序,有效提升产品良品率与加工效率。
五、适用加工场景
本产品属于精密成型修整滚轮,多用于工业精密磨削加工,核心应用场景包含汽车变速箱高精度齿轮磨削、航空涡轮叶片榫槽与型面成型磨削、精密轴承沟道磨削、精密螺纹磨削以及数控刀具刃磨等高精度加工工序。
六、拓展型号说明
该基础型号可拓展完整规格型号 NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK,后缀代码对应产品安装孔径、接口规格等安装尺寸参数,可根据设备安装需求定制适配。